技術(shù)文章
Technical articles血栓閉塞性脈管炎(TAO)是一種以血管炎癥和血栓形成為特征的慢性外周血管疾病,多發(fā)于吸煙的年輕男性。該病從四肢遠端小血管缺血起病,表現(xiàn)為疼痛、發(fā)涼等癥狀,隨著血管閉塞向近端發(fā)展,可引發(fā)潰瘍、壞疽甚至截肢。當前治療以戒煙為核心,輔以藥物改善循環(huán)或手術(shù)重建血管,但存在復(fù)發(fā)率高、預(yù)后差等局限。近年,間充質(zhì)干細胞(MSCs)療法展現(xiàn)出潛力,其通過分泌抗炎和促血管生成因子改善血流與組織修復(fù)。然而,缺血微環(huán)境中的高活性氧水平會降低干細胞存活率,且肌肉注射易引發(fā)免疫排斥,從而導(dǎo)致細胞流失,...
嬰幼兒血管瘤(IH)是嬰幼兒最常見的血管腫瘤,頭部、面部等關(guān)鍵部位的病灶易引發(fā)潰瘍、瘢痕及功能障礙,需早期干預(yù)。目前臨床常用的局部噻嗎洛爾(TIM)治療存在透皮效率低(僅10-20%藥物穿透皮膚)、用藥頻率高(每日3次)、療效不穩(wěn)定等問題。傳統(tǒng)透皮貼劑、乳膏等因皮膚屏障限制,難以維持有效藥物濃度,而口服普萘洛爾雖有效但存在全身毒性風(fēng)險(如腎損傷、中樞神經(jīng)系統(tǒng)副作用)。因此,開發(fā)高效、低毒的局部給藥系統(tǒng)是IH治療的關(guān)鍵突破方向。01創(chuàng)新技術(shù):蛋白基水凝膠微針的雙重優(yōu)勢溫州醫(yī)科大...
隨著工業(yè)發(fā)展,有機廢水非法排放導(dǎo)致含油污水激增,因此,研發(fā)高效油水分離技術(shù)成為環(huán)保領(lǐng)域的關(guān)鍵難題。傳統(tǒng)方法依賴如磁力、電力驅(qū)動等外部能源驅(qū)動,存在成本高、設(shè)備復(fù)雜等局限。然而,自然界中銀杏葉溝槽和松針錐形等生物結(jié)構(gòu)卻能巧妙利用物理特性實現(xiàn)液滴自驅(qū)動輸運,這一現(xiàn)象為新型分離技術(shù)的研發(fā)提供了創(chuàng)新靈感。近日,魯東大學(xué)陳雪葉教授團隊受自然界啟發(fā),將松針的錐形結(jié)構(gòu)與銀杏葉的溝槽結(jié)構(gòu)相結(jié)合,利用摩方精密面投影微立體光刻(PμSL)技術(shù)制備了仿生耦合錐梯度溝槽(BCGG),實現(xiàn)油滴在無外部...
微納生物3D打印技術(shù)憑借其高精度、微型化和定制化的特點,在超材料領(lǐng)域展現(xiàn)出的應(yīng)用價值。超材料是一類具有人工設(shè)計的結(jié)構(gòu)并呈現(xiàn)出天然材料所不具備的超常物理性質(zhì)的復(fù)合材料,其奇異特性主要來自人工的特殊結(jié)構(gòu)。微納生物3D打印技術(shù)能夠精確控制材料的微觀結(jié)構(gòu),實現(xiàn)復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)的快速成型,為超材料的制備提供了有力支持。在超材料的制造過程中,微納生物3D打印技術(shù)可以打印出具有特定電磁、光學(xué)或機械性能的微觀結(jié)構(gòu),從而賦予超材料的物理特性。例如,通過微納生物3D打印技術(shù),可以制備出具有負折射率、...
在增材制造技術(shù)重構(gòu)工業(yè)疆域的今天,精密陶瓷3D打印正站在從實驗室突破到產(chǎn)業(yè)化爆發(fā)的臨界點上,作為工業(yè)4.0時代創(chuàng)新性的技術(shù)之一,既承載著突破材料性能極限的使命,也面臨著跨越"達爾文之海"的產(chǎn)業(yè)化考驗。根據(jù)AMResearch最新發(fā)布的《陶瓷3D打印市場與預(yù)測:2024-2032年》研究報告,全球陶瓷3D打印市場規(guī)模預(yù)計將于2032年突破9億美元(約合72億元人民幣)。這一增長動能源于技術(shù)研發(fā)向工業(yè)級應(yīng)用的系統(tǒng)性遷移——推動陶瓷3D打印從實驗室場景向半導(dǎo)體精密器件、航空航天熱端...
超材料(Metamaterials)發(fā)展得益于多學(xué)科交叉融合,通過人工結(jié)構(gòu)構(gòu)建而實現(xiàn)超越天然材料的特性。在制造與前沿材料深度融合發(fā)展浪潮中,超材料“超自然”能力成為科研界、工程界關(guān)注的熱門學(xué)科,其衍生技術(shù)也逐步深入航空航天、人形機器人、無線通信、隱身材料、高精度成像等多個科技領(lǐng)域。超材料性能實現(xiàn)從改變構(gòu)成材料的微觀粒子屬性和排列形式開始,那么微觀物理尺寸的極限,該如何突破?微納3D打印在跨越傳統(tǒng)制造工藝精度桎梏下,為超材料從拓撲結(jié)構(gòu)的設(shè)計失準,到復(fù)雜晶格的三維成型失控提供了一...
在現(xiàn)代科技的浪潮中,電靜力設(shè)備因其快速響應(yīng)、高能量密度和低噪音等特性,被廣泛應(yīng)用于執(zhí)行器、傳感器和粘附裝置等領(lǐng)域。然而,傳統(tǒng)的電靜力設(shè)備制造方法大多依賴于逐層堆疊技術(shù),這種方法不僅耗時,而且限制了設(shè)計的靈活性和設(shè)備的性能。近年來,隨著3D打印技術(shù)的興起,研究人員開始探索如何利用這一技術(shù)突破傳統(tǒng)制造方法的局限,實現(xiàn)復(fù)雜電靜力系統(tǒng)的快速開發(fā)。傳統(tǒng)的電靜力設(shè)備制造方法,如刮刀涂層和旋涂法,雖然技術(shù)成熟,但存在諸多問題。首先,這些方法通常只能制造簡單的平面幾何結(jié)構(gòu),難以實現(xiàn)復(fù)雜的三維...
光敏樹脂3D打印機是一種基于光敏樹脂光固化技術(shù)的三維打印設(shè)備。其工作原理主要基于光敏樹脂的光固化反應(yīng)。在打印過程中,激光或LCD光源照射到光敏樹脂表面,使其在光照區(qū)域發(fā)生固化反應(yīng)并形成固體層。這一過程通過逐層疊加,最終構(gòu)建出三維物體。能夠打印出極為精細的細節(jié),適合制作復(fù)雜和高精度的零部件。其成型精度通常較高,可以滿足對精度要求嚴格的打印任務(wù)。光敏樹脂3D打印機的應(yīng)用范圍廣泛,以下是一些主要的領(lǐng)域:1、制造業(yè)原型制造:可快速將產(chǎn)品設(shè)計概念轉(zhuǎn)化為實體原型,幫助設(shè)計師和工程師驗證產(chǎn)...